銑刀的主要用途

　　大體上分為：

　　1、平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。

　　2、球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。

　　3、平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面(相對于陡峭面)小倒角。

　　4、成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。

　　5、倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

　　6、T型刀，可銑T型槽。

　　7、齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。

　　8、粗皮刀，針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。

　　銑刀的使用方法

　　銑刀的裝夾

　　加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就超卓松動?失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。

　　當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發(fā)生?失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側(cè)面鎖緊方式。

　　銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一標題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由于刀夾使用光過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。

　　銑刀的振動

　　由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經(jīng)過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的大振幅正在0.02mm以下，否則無法進行穩(wěn)定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。

　　當出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。